ZC-YJVP22-1.8/3KV 3*10電力電纜
更新時(shí)間:2024-08-22
ZC-YJVP22-1.8/3KV 3*10電力電纜額定電壓1.8/3kV及使用,在導(dǎo)線絕緣層中結(jié)合耐高溫性和高性能這一需求已成為當(dāng)今平臺(tái)的一個(gè)關(guān)鍵因素
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ZC-YJVP22-1.8/3KV 3*10電力電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度為90℃。
短路時(shí)電纜導(dǎo)體的zui高溫度不超過250℃。
電纜允許彎曲半徑:不小于15倍電纜的實(shí)際外徑。
供貨范圍
技術(shù)要求本次采購的電纜,其技術(shù)參數(shù)除應(yīng)符合GB 12706.1-2008的要求以外,還應(yīng)滿足本以下要求。
1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)示意圖。
ZC-YJVP22-1.8/3KV 3*10電力電纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸具體產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
序號(hào) | 結(jié)構(gòu) | 單位 | 相關(guān)參數(shù) | 參考文獻(xiàn)或標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 導(dǎo)體 | mm2 | 16/25 | GB/T 3956-2008 |
2 | 絕緣 | mm | 2.0 | GB/T 12706-2008 |
3 | 銅帶屏蔽 | mm | 0.1 | GB/T 12706-2008 |
4 | 內(nèi)襯層 | mm | 1.0 | GB/T 12706-2008 |
5 | 防水層 | mm | 0.04 | GB/T 12706-2008 |
6 | 隔離套 | mm | 1.2 | GB/T 12706-2008 |
7 | 鋼帶鎧裝 | mm | 0.2 | GB/T 12706-2008 |
8 | 外護(hù)套 | mm | 2.1/2.2 | GB/T 12706-2008 |
ZC-YJVP22-1.8/3KV 3*10電力電纜結(jié)構(gòu)示意圖導(dǎo)體
導(dǎo)體單線應(yīng)使用硬銅導(dǎo)體;符合GB/T 3953-2009《電工圓銅線》標(biāo)準(zhǔn)中TY型號(hào)相關(guān)要求。
導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊,無凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體應(yīng)為圓形并絞合緊壓,緊壓系數(shù)不小于0.9。
絕緣厚度平均值不小于規(guī)定的標(biāo)稱值,絕緣任一點(diǎn)zui薄點(diǎn)的測(cè)量厚度不小于標(biāo)稱值的90%,任一斷面上的絕緣偏心度≤10%。絕緣應(yīng)使用熱固聯(lián)聚乙烯絕緣材料。
采用非吸濕性材料填充,應(yīng)緊密無空隙。纜芯中間也應(yīng)填充,三芯成纜后外型應(yīng)圓整。
隔離套厚度平均值不小于標(biāo)稱值,任一點(diǎn)zui小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。
鎧裝鋼帶鎧裝應(yīng)采用雙層鍍鋅鋼帶,繞包應(yīng)圓整光滑。
外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值,任一點(diǎn)zui小厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%。故選用熱塑聚氯乙稀護(hù)套混合料為外護(hù)套材料。
電纜不圓度
電纜不圓度應(yīng)不大于15%電纜不圓度= (電纜zui大外徑-電纜zui小外徑)/ 電纜zui大外徑×95%
屏蔽層為了增加電纜的抗干擾能力,使用分相銅帶屏蔽。
防水層使用0.04mm鋁塑復(fù)合帶重疊繞包作為阻水結(jié)構(gòu)。
成品電纜標(biāo)志成品電纜的外護(hù)套表面應(yīng)連續(xù)凸印或印刷廠名、型號(hào)、電壓、導(dǎo)體截面、制造年份和計(jì)米長(zhǎng)度標(biāo)志,不得連續(xù)1000mm內(nèi)無標(biāo)志。
電纜盤賣方應(yīng)用鐵木結(jié)構(gòu)電纜盤。電纜盤應(yīng)能承受所有在運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)或在任何氣象條件下戶外至少儲(chǔ)存10 年期間可能遭受的外力作用。并且電纜盤應(yīng)承受在安裝或處理電纜時(shí)所可能遭受的外力作用不會(huì)損傷電纜及盤本身。電纜盤筒體zui小直徑應(yīng)符合電纜zui小彎曲半徑。
成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家、電纜型號(hào)、額定電壓、米標(biāo)和生產(chǎn)年份等連續(xù)標(biāo)記,標(biāo)記應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦。
每盤電纜均應(yīng)附有合格證。電纜盤上清楚標(biāo)明廠家、電纜型號(hào)規(guī)格、電壓等級(jí)、毛重、生產(chǎn)日期、長(zhǎng)度、到貨地點(diǎn)(包括工程名、站名、區(qū)間名)以及正確的滾動(dòng)方向。
試驗(yàn)電纜在制造、處理、實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中,買方有權(quán)監(jiān)造和見證,賣方不得拒絕。買方技術(shù)人員的工作不對(duì)廠家產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。
在出廠和抽樣試驗(yàn)前30天,賣方應(yīng)預(yù)先統(tǒng)治買方,買方應(yīng)在10天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證。如買方放棄見證,則賣方應(yīng)把所作的試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告的形式提交買方。
出廠試驗(yàn)每批電纜出廠之前,制造廠必須對(duì)每盤電纜按GB/T12706.1以及本招標(biāo)書要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)報(bào)告除附在電纜盤上以外,還應(yīng)匯總?cè)菰瓦_(dá)買方。
出廠試驗(yàn)項(xiàng)目
序號(hào) | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 導(dǎo)體電阻試驗(yàn) | GB/T3956 |
2 | 電壓試驗(yàn) | GB/T12706.1 |
⑴ 單相工頻試驗(yàn)電壓為2.5U0+2kV,對(duì)應(yīng)1.2/2kV電纜,試驗(yàn)電壓 5kV |
抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12706.1要求進(jìn)行,并將試驗(yàn)報(bào)告提交買方。
型式試驗(yàn)按照國標(biāo)及行標(biāo)進(jìn)行并提供型式試驗(yàn)報(bào)告。
電纜供貨廠商應(yīng)提供的技術(shù)資料和數(shù)據(jù)
應(yīng)提供供貨電纜所有有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告三套。
6隨電纜提供主要技術(shù)參數(shù)表,主要項(xiàng)目見下表(不限于)。
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 數(shù) 值 |
1 | 電纜型號(hào)及額定電壓 | kV |
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2 | 導(dǎo)體:材料 長(zhǎng)期運(yùn)行溫度 短路時(shí)溫度 標(biāo)稱截面積及公差 近似外徑 根數(shù)/單根導(dǎo)線直徑 |
℃ ℃ mm2 mm 根/mm | 銅 90 250
|
3 | 導(dǎo)體形狀 |
| 圓形緊壓絞合 |
4 | 絕緣:材料 近似厚度/直徑 |
mm/mm |
|
5 | 防水密封層:材料 近似直徑 |
mm |
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6 | 鎧裝層:材料 商業(yè)級(jí)熱軋或冷軋鍍 鋅鋼帶寬×厚×層數(shù) |
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7 | 阻燃外護(hù)層:材料 近似直徑 |
mm |
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8 | 電纜近似重量 | Kg/m |
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9 | 20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻 | Ω/Km |
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10 | 電纜載流量 空氣溫度為40℃,導(dǎo)體溫度為90℃ 土壤溫度為25℃,熱阻系數(shù)為1.2℃m/W, 導(dǎo)體溫度為70℃ |
A
A |
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11 | 電纜允許的zui大牽引力 | N/mm2 |
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12 | 電纜允許的彎曲半徑 |
| 不小于 倍電纜外徑 |
13 | 電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度 | ℃ | ≥ ℃ |
6.3 電纜的斷面圖及結(jié)構(gòu)尺寸表。
6.4 導(dǎo)體的緊壓系數(shù),比重。
6.5提供XLPE絕緣材料和半導(dǎo)電屏蔽材料的進(jìn)口來源及材料的指標(biāo)參數(shù)。
質(zhì)量保證/質(zhì)量控制
賣方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)按本技術(shù)規(guī)范所提供的服務(wù)、工藝、流程、產(chǎn)品和材料實(shí)行質(zhì)量控制。
賣方應(yīng)該用質(zhì)量控制計(jì)劃檢查各項(xiàng)目和服務(wù),包括分包商的項(xiàng)目和服務(wù)是否符合合同的要求和規(guī)定。
賣方應(yīng)隨投標(biāo)方案提供質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量控制手冊(cè)供審核同意。
開始制造前,賣方應(yīng)提交制造順序,介紹要進(jìn)行的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。買方代表有權(quán)進(jìn)入制造中檢驗(yàn)和/或zui終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。出廠前需邀請(qǐng)業(yè)主方參與檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。
質(zhì)量保證
賣方應(yīng)從簽發(fā)貨物交付日期起至少18個(gè)月內(nèi)或投入使用12個(gè)月內(nèi)(以zui后到期為準(zhǔn)),在質(zhì)量保證期內(nèi),設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的故障或損壞,賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。
質(zhì)量保證/質(zhì)量控制文件應(yīng)包括但不限于:鑒別偏差和偏差認(rèn)可的文件
試驗(yàn)報(bào)告
電氣試驗(yàn)報(bào)告。
所有采用的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求的其它文件。